欢迎访问##吕梁临县环氧树脂涂层钢筋厂

工艺原理
环氧树脂涂层是通过在墙体或底板上用环氧权脂底漆基层,再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层,从而达到防辐射的目的。
1、构成涂层的环氧树脂简介
环氧树脂的具有两以上环氧基的化合物,具有硬化剂活性水素附加结合而成的高分子合物,具有硬化剂海参性水素附加结合而形成的高分子化合物。
C/L195和C/L 890均是双组份环氧树脂, 即主剂( Part A)和硬化剂(Part B)组成。
主剂( Part A)和硬化剂( Part B )分装在两上封闭桶内,使用时在现场按体积1:1混合,搅拌均匀后即可使用。
2、环氧树脂涂层的构造
各种级别的环氧树脂涂层都由底漆( C/L195 )和面漆( C/L890 )构成,只是随级别不同而面漆的层数不同，其中玻璃纤维级环氧树脂中还要铺设一层玻璃纤维布。
安全壳级环氧树脂涂层为四层面漆,厚度为;去污级环氧树脂涂层为两层面漆,厚度为;玻璃纤维级环氧树脂涂层为五层面漆。
3、环氧树脂涂层的作用
安全壳表面环氧树脂涂料作为主要屏障阻止核辐射污染从安全壳中泄漏;避免混凝土或其它结构长期暴露于辐射中而受损，并容易去污。
4、环氧树脂涂层的类型及部位
环氧树脂在重水堆电项目中主要应用在混凝土表面,根据涂层的重要程度和部位分为三个等级;安全壳级环氧树脂涂层、去污级环氧树脂涂层和玻璃纤维级环氧树脂涂层。
其中,反应堆厂房筒体墙为安全壳级环氧树脂涂层;反应堆厂房内部结构、辅助厂房墙体为去污级环氧树脂涂层;筒体墙贯穿件周围、穹顶及废液储存池内侧壁为玻璃纤维级环氧树脂涂层。

涂层钢筋是指熔融结合环氧涂层的钢筋、焊接网和成品钢筋。环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性，适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、道路、桥梁、近海建筑、车库、污水池、港口，码头及一般构筑物等的钢筋混凝土结构中。
环氧涂层钢筋的代号为ECR，按照涂层特性分为A类和B类。A类是在涂覆后可进行再，B类在涂覆后不应进行再。
环氧涂层钢筋检测分为过程控制检验、交货检验和型式检验。
过程控制检验项目有氧化铁皮残余量，平均粗糙度，氯化物附着，目视评定除锈等级，喷砂磨料级配，涂覆前钢筋表面温度和表面残留物。
交货检验的检测项目有涂层厚度，连续性和可弯性。
型式检验的项目包括抗化学腐蚀性，阴极剥离，盐雾试验，氯化物渗透性，涂层钢筋的粘结强度、耐磨性和冲击试验。
型式检测的情况：仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产时进行检验


涂层修补
1、当涂层有空洞、空隙、裂纹及肉眼可见的其它缺陷时，必须进行修补。允许修补的涂层缺陷的面积不超过每0.3m长钢筋表面积的1%。
2、在生产和搬运过程中造成的钢筋涂层破损,应予以修补。
3、当涂层钢筋在过程中受到剪切、锯割或工具切断应予修补。
4、当涂层和钢筋之间存在不粘着现象时,不粘着的涂层应予以除去,影响区域应被净化,再用修补材料修补。
5、涂层修补应按照修补材料生产厂家的建议进行。注：在涂层钢筋经过弯曲后，若区段仅有发丝裂缝，涂层和钢筋之间没有可察觉的粘着损失，可不必修补。
吕梁临县环氧树脂涂层钢筋近年来，随着给排水事业的发展，泵站中所用设备的生产也迅猛发展，一大批新型设备相继问世，取代老式型号产品。各生产厂家到处推销，但各种产品的质量、性能差距很大，鱼目混杂。很多企业对“给排水泵站所需设备”选型及采购，也采用了招标方式。下面我谈一下在“给排水泵站所需设备”招标采购中的几点体会，供大家参考。水泵的选择在编制水泵招标文件时，除满足流量、扬程等主要技术参数要求外，还要从节能的角度来考虑水泵的数量、选型等问题，而水泵种类可分为离心泵、混流泵、轴流泵、潜水泵等，就其结构形式上又分为卧式泵和立式泵，其中离心泵以流量和扬程范围较大而广泛用于泵站设计中，而轴流泵属于大流量、低扬程范畴，混流泵介于两者之间，潜水泵以其构造简单、维修方便、性能可靠、节能省电、节省基建费用等优势，已在我国得到广泛的应用，笔者认为在编制水泵招标文件时应注意以下三点：水泵数量要适中水泵数量太多，泵房规模必然加大，同时多台泵并联工作量折减，浪费能量，势必增程投资；水泵数量太少，在流量变化较大又不利于用调整泵启数的方法来控制流量时，只能用闸门控制，这样势必造成能量损失，因此应根据实际情况选择水泵数量。