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带压堵漏也称“带压密封”，是利用合适的密封件，切断介质泄漏的通道；或者堵塞，或者隔离泄漏介质通道；或者增加泄漏介质通道中流体流动阻力，以便形成一个封闭的空间，达到阻止流体外泄的目的,该技术80年代初由石化公司等单位研究发，1980年设备管理杂志在《设备管道泄漏的密封技术》一文中阐述了不停车带压密封，拉了在我国研究应用的序幕。研究成果84年通过了石化总公司的技术鉴定，填补了该技术的国内空白。
常用带压堵漏操作方式有以下四种：
1.焊接方式的带压堵漏方法 焊接带压堵漏是利用焊工进行焊接作业，对泄漏点直接焊堵，从而形成封闭区，来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。
2.粘接方式带压堵漏 粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成带压堵漏。工艺简便，除能粘接各种金属、非金属材料之外，还能粘接其他材料，这种方法既快速又经济，已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合，更具有优越性。
3.紧固式带压堵漏 为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性，它既是一种事前预防泄漏的措施，也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面，主要是热紧固，它用在系统内部温度大于200℃的条件下，设备、管道等的密封组合部件由于工艺运转需要，系统温度升高，各部件间就产生温差应力，导致各种密封件热膨胀不均匀，从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡，而可能导致工艺介质泄漏，热紧固就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面，它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效，通过外力加大紧固度，恢复密封效果。
4.卡具带压堵漏 卡具带压堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位，一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。通常是泄漏介质处于高温高压向外状态时，密封夹具，在泄漏部位用夹具密封，将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封空腔，使腔内的压力大于系统内的压力，密封胶在一定的条件下迅速固化，从而建立起新的密封结构，达到消除泄漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流、内压等技术过程，在泄漏区外围包套形成一个密封腔，达到消除泄漏的目的。
江苏雷鹏科技发展有限公司是一家从事：天然气、石油、柴 、蒸汽、水等管道孔/带压堵漏/管道封堵/带压孔/带压封堵/带压密封的企业。 

带压孔机在不施工的时候就需要对它进行维修维护和保养，以便使其得到好的使用性能。带压孔只要到以下维护项目就可以，带压孔机如何维修保养？
1、当带压孔机不使用的时候，应对轴的伸出部门采取保护措施，放在专用箱内。
2、每次孔后，检查堵塞杆的导向是否有损坏。
3、机器往闸阀上时，应用平口板手。
4、每一次高温功课，或含侵蚀液体功课后，均应更换密封元件。
5、每次带压孔后，应清洗外部脏物。
6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。
7、防止损坏机器顶部六角驱动杆。
8、按期对棘齿摇柄进行润滑。
江苏雷鹏科技发展有限公司专业从事堵漏工程，管道设备维修，管道带压孔，管道带压封堵，管道带压堵漏，管道设备清洗等业务。经过多年的发展，形成了集堵漏材料的研制、发、生产、销与服务为一体的专业堵漏公司
首页~~银川灵武带压堵漏技术安全可靠另外，频繁关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量防止打库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至划定温度一般需要较长时间。压缩机效率低，制冷量不能知足库房负荷要求汽缸套和活塞环等部件磨损严峻，配合间隙增大，密封机能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判定压缩机的制冷能力。